Les propriétés de surface d’un matériau peuvent être améliorées à l’aide de revêtements protecteurs très résistants, tels ceux obtenus par photoréticulation. Divers types de matériaux sont actuellement protégés à l’aide de vernis UV, notamment le bois, les plastiques, les fibres optiques, le papier, le cuir, les textiles, les métaux… Les films de 20 à 100 μm d’épaisseur augmentent la durabilité de ces matériaux en ralentissant les phénomènes de dégradation, d'oxydation, de corrosion, de vieillissement et d'usure lors de leur utilisation. L’introduction de photostabilisants dans la formulation de la résine confère au revêtement un rôle de filtre anti UV et permet ainsi de décupler la résistance au photovieillissement de matériaux polymères.


Bien que la photopolymérisation soit principalement utilisée pour insolubiliser des films photosensibles de faible épaisseur, typiquement entre 1 et 100μm, cette technologie permet de réticuler des échantillons beaucoup plus épais. Pour cela, il convient d’opérer à de faibles concentrations en photoamorceurs, en choisissant un composé qui subit une photolyse rapide, sans créer de photoproduits absorbants dans le proche UV. Le rayonnement lumineux peut ainsi pénétrer progressivement à l’intérieur de l’échantillon et amorcer la polymérisation des couches profondes. Divers types de résines acrylates et époxydes ont été réticulées par cette photopolymérisation frontale sur des épaisseurs pouvant atteindre plusieurs centimètres.


L’utilisation du rayonnement solaire permet de réaliser ce changement de phase liquide/solide en quelques minutes à température ambiante et de traiter des panneaux de grande dimension à un coût énergétique nul.